（来源：经济日报）
转自：经济日报
生产线上，一排排人形机器人被微微吊起，即将组装完成，工作人员不时上前协同作业……在位于北京经济技术开发区的领益智造具身智能超级工厂，如同科幻电影的场景已成为现实。
人形机器人从实验室技术走向规模化商用，量产能力是“试金石”。“关键零部件、关节模组生产，整机组装，整机测试……工厂全链条一站式解决。”工厂负责人汪达舰介绍，今年2月工厂启动建设，4月首批机器人正式下线，现已具备规模化生产与交付能力，“今年可实现1万台产能。”
零部件组装线上，工程师刘峰在对一款机器人的头部进行精密组装。上方的显示屏上，“标准作业指导书”清晰标注着每一个组装步骤的详细流程。“每个步骤的力矩、批次等数据都被实时记录，从零件到整机全链条质量可溯。”刘峰说。
样机多、量产难，是当前很多人形机器人企业面临的难题。成立于2023年的北京源络科技有限公司正是如此，其机器人产品已进入华大智造等机构应用验证，正向更广泛的商业与工业场景拓展。
“作为一家初创公司，自建工厂成本太高。在批量生产时，也需要专业生产线保证机器人产品的可靠性和质量。”作为具身智能工厂的客户，源络科技联合创始人谢铮介绍，公司今年接到几百台订单，机器人已进入量产化阶段。
具身智能工厂的产线采用柔性智能化布局，可实现不同厂商、机型、部件等兼容生产与快速换型。“适配人形机器人多规格、小批量、迭代快的产业特点。”汪达舰说。
“具身智能工厂用规模化制造能力打通了人形机器人从实验室到商业化的‘最后一公里’。”北京经济技术开发区机器人和智能制造产业局副局长马宁认为，工厂与具身智能机器人公司深入合作，共同优化产品设计与工艺精度，有效促进了创新链、产业链和供应链协同，“既能解决机器人稳定批量生产的痛点，压降制造成本，又能进一步提升机器人产品的一致性、可靠性，让机器人加速进入应用场景。”
依托具身智能机器人相关政策，领益智造还与北京人形机器人创新中心深度合作。技术创新与模式创新互为支撑、相互促进，北京经济技术开发区正加速形成汇聚中试生产验证、规模制造、零部件全链供给等环节和资源的具身智能整机智造体系。“我们的目标是2030年实现年产能50万台，打造行业领先的智能化、自动化机器人工厂。”汪达舰说。
